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隨著電子貼裝行業(yè)的日益壯大，它們所在的市場占有率也是變得更加競爭激烈，我們?nèi)绻胍獱幍靡幌?，就必須要提高全自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率的同時保證我們的設(shè)備貼裝準確度，那么我們應(yīng)該如何去完成這種操作呢？接下來，托普科貼片機廠家為大家簡單介紹一下提高貼片機貼裝效率的方法。
一、性能優(yōu)化
我們在購買貼片機之前，需要了解貼片機的最大速度值，然后我們對程序和飛達進行優(yōu)化，讓其能夠在生產(chǎn)加工過程中盡可能符合貼裝的各個條件，從而實現(xiàn)更快的貼裝，減少設(shè)備的貼裝時間。
二、貼裝優(yōu)化
我們在對元件的排列時，要保持將同類型元件排在一起，這樣我們可以減少貼裝頭更換吸嘴的時間，然后物料多的供料器可以放在靠近印制板的料站上。我們可以找到最短取料位置（正面和后面的料站）放置物料，這樣我們就可以通過減少貼片機貼裝頭的移動距離縮短貼裝時間。
三、設(shè)備優(yōu)化
一般，在生產(chǎn)線中，是由貼片機來決定貼裝速度的，而我們想要提高速度，不得不使用二臺或兩臺以上貼片機，如果我們使用兩臺貼片機，就可以購買一臺高速一臺高精度的不同的貼片機，高速貼片機可以進行貼裝片狀簡單的元件，高精度貼片機可以用來貼裝IC和異型元件。再進行分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺貼片機所需要的的貼裝時間相等即可。
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